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大型矿用磨机,以其高产量和高可靠性可有效解决低品位矿山的开采和规模生产问题,推动我国矿山生产由粗放型、劳动密集型生产方式向技术密集型、集约化生产方式转变,大大节约设备占地、减轻工人劳动强度、改善作业环境,社会效益巨大。该次试车的φ7.93×13.6米溢流型格子型球磨机,将服务于世界单矿产量最大的矿山工程——澳大利亚sino铁矿项目。该格子型球磨机在设计、材料选择、制造工艺和检验等方面,完全按照国际标准执行,并在结构、技术方面进行大胆突破。轴承采用调心多滑履支撑,超大功率双机拖动,全自动液压驱动,是目前国际规格最大、设备配置最高、控制性能最完善的球磨机设备。
我们都知道球磨机在操作过程中一般不需要停机的,除非遇到特殊情况,所谓事故是指由于润滑系统、供电系统或设备本身有了故障,而又不能在运行条件下排除,必须立即停止运转。但是也有需要停机的情况,下面跟随郑州球磨机企业红星一起来了解一下把。
一、选铝灰球磨机传动齿轮打齿,发出较大的周期性响声;
二、润滑系统不正常,如突然断油,但轴承未过热;油量小又查不出原因;
三、地脚螺栓断,球磨机振动大;
四、给料器和料箱碰撞发生巨响或勺头脱落;
五、水泥球磨机设备衬板螺丝断,衬板脱落;
六、电机、减速机、轴承急剧升温,温度高于80℃;
七、电机、电器出现火花、冒烟或有异常声响,较长时间不能自行消失;
八、螺旋分级机大轴断,或主轴不转;
九、供电系统电器出现故障不能带电排除时。
我们用户应该谨记,事故停车后要立即停止给矿、给水,停止分级机并将螺旋提起,所有电器开关打在停止状态。
球磨机存在的问题,仅供广大朋友参考:
1.球磨机的生产成本相当高,球磨机的研磨介质在冲击和研磨物料的同时,介质本身也会受到磨损,筒体内的衬板等零件也会磨损,在整个水泥生产过程中,研磨作业所消耗的钢铁是一个不小的数目,据河南球磨机企业分析,大约每生产一吨水泥所消耗的钢材为一公斤左右。
2.大部分球磨机的生产制造企业技术更新慢,设计手段落后。目前我国除了一些专业的球磨机厂家以外,大部分的厂家所使用的生产图纸和技术资料比较陈旧,无大的改进,企业也不重视产品的技术更新和技术改造。
3.球磨机的结构设计不尽合理,如球磨机筒体的长度和直径的值不太理想,球磨机筒体的长度和直径的比例不理想等,这些会影响到球磨机的生产效率和产品质量。还有,矿浆漏出后会影响矿浆的浓度;出料口没有防尘防漏的结构,致使球磨机工作时扬起大量粉尘,影响操作人员的身体健康和污染环境。
4.能源利用率低,也就是说电能的有效利用率低。在整个的水泥生产过程中,用于粉碎作业的耗电量约占全厂总耗电量的2/3,但这些电能的有效利用率却很低,用于研磨物料的功率消耗只占5%——7%,绝大部分的电耗转化为热能和声能而浪费掉。
螺旋分级机:http://www.izhisha.com/productlist/p27.html
分级机:http://www.hxjq.cn/27.html
河南球磨机:http://www.chuipo.com/qmj.htm
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