1.各国储库应根据品质、品种、一次降水幅度不同等实际情况,制定不同的烘干生产工艺流程,并进行相应的设备布置,不应要求统一的烘干工艺流程,不要机械地执行烘干生产操作规程。
2.应尽量减少烘干塔后提升机、振动筛及烘后仓应用,烘干塔下由皮带输送机直接送入仓房,将大大降低烘干系统的破碎率,如下所示:
初清筛→1#提升机→烘前仓→1#输送机→清理筛→2#提升机→烘干塔→2#输送机→仓房。
3.为保障烘后品质,可在烘干塔前再安排一台圆筒初清筛以清理杂质,使杂质控制在一定范围内。
4.烘干塔下输送出机粮的皮带输送机现设置都为固定式,限制了烘后的流向。为增强设备配置的灵活性,应将烘干塔下的固定式皮带输送机改为可移动式,可根据待烘粮情况调节烘后粮送人不同的仓储设施,增加烘干工艺的生产灵活性。
5.强调在正常烘干生产过程中,必须保持烘后仓料位高度在1/3以上,避免高空抛料。
6.烘后仓增加冷却风机及风道,对烘后进一步冷却,降低粮温;同红星产生的浮力可以适当减小下落的冲击力,减轻高空抛料造成的破碎。