反击式破碎机板锤损坏原因及处理办法

反击式破碎机板锤是比较最容易损坏的部件之一，其损坏的原因不外乎三点：板锤螺栓制造质量较差、板锤的制造质量差或者使用和维护不当。面对此种情况，我们又应该怎么办呢？

1．板锤螺栓制造质量较差

由于螺栓制造质量较差，时常松动和断裂，造成板锤松动脱落或断裂。其根本原因在于：我厂的螺栓模具已使用多年，磨损变大，从而使螺栓的椭圆头在使用中接触不良，造成松动；同时，在加工螺纹时，车工为了使螺纹与螺母螺纹配合容易，故将牙形有意车薄了一些，从而降低了螺栓的紧固能力。

2．板锤的制造质量差

板锤材质为高锰钢ZGMn13，从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，存在铸造及热处理质量差等问题。

3．使用和维护不当

由于板锤经常断裂，操作工更换板锤的工作量较大，劳动强度较大，因此，新板锤装上后，就懒于停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固。

应对措施

(1)重新制作螺栓模具，使螺栓的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，同时，将螺栓螺纹牙的厚度控制在尺寸允差内，螺纹的收尾加工出卸荷槽，以防应力集中而断裂。

(2)针对板锤的质量问题，我厂选用了原破碎机制造厂的板锤，基本达到了质量要求。

(3)加强反击式破碎机板锤的使用和维护管理。首先，板锤安装时，必须清除板锤螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实；其次，紧固板锤螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头；再则，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。