顿巴斯是乌克兰最大的煤炭生产基地,素有“顿涅茨煤田”的称号,虽然如此,因为地质原因,顿巴斯煤炭加工也有不可攻克的难题,顿巴斯煤泥水含量必须控制在6%一下,一旦大于6%煤泥就会冻住,因此,顿巴斯煤泥加工过程中必备设备就是煤泥烘干机。
我们知道打散装置是影响煤泥烘干机的第一关,那还有那些也会影响到煤泥烘干机的烘干效果呢?这需要从煤泥和设备本身进行分析。
初煤泥的入料粒度和水分是影响煤泥烘干效果的第二关。如果初煤泥的水分不均,而且 差别较大,所以,煤泥和表面的末煤一起混合均匀后再投入筒体,以防煤泥烧焦和高温筒体一下子遇到大量水分而受伤。
煤泥烘干机的筒体整体设计是最为关键的一部。首先是煤泥烘干机筒体的倾角一般为4°,转速一般为6~8转/分钟,这是为了大比重的煤泥能够在自身重力作用和扬料板的作用下往出料端移动,保障最佳烘干时间。扬料板上的链条主要是预防煤泥抱团,扬料板的大小、倾角、个数和安装设计,对煤泥与热风最大接触面积和接触时间有着决定性的作用。
一般来说热烟气温度越高,烘干的速度越快,但温度过高会影响煤质。通常煤泥烘干机热源的混合室温度为700~800℃,出料温度为80~60℃。只有充足的热源,才能保障烘干质量,缩短烘干时间,节约能耗。所以,选择什么热源县官只管重要。