煤泥是最常用燃料能源的一种,经球磨机破碎过的煤泥还需要经过煤泥烘干机烘干后才能使用。今天我们要说的就是煤泥烘干机烘干煤泥期间可能会出现的自燃现象,更严重有可能造成爆炸,这都是什么原因造成的呢?红星介绍煤泥烘干机故障原因。
煤泥中含有多种矿物混合物,在高温下与水发生化学反应释放大量热和氢气,自燃的同时可能引起其他物质的自燃。还有一种就是粗煤泥中含有煤炭、木炭等在低温下氧化时煤泥发生自燃。如果没有及时发现解决,燃烧释放的能量积聚到爆炸极限就会引起煤泥烘干机爆炸。
当然,煤泥自燃并不是引起烘干机爆炸的唯一原因,气体混合物的粉尘浓度和含氧量超标也是一个重要原因。当煤泥在烘干后没有及时排出,筒体内粉尘浓度达到150g/标m3,时,就会引起爆炸。同时物质燃烧都需要氧气,煤泥烘干机筒体内含氧量达到爆炸程度的14%时就有危险。
针对以上原因,我们为煤泥烘干机配置一套安全化自动控制系统,温度控制在±10℃,而且此系统可检测出筒体内煤泥层内温度、粉体浓度和含氧量浓度,以防止煤泥烘干机筒体发生爆炸。对于烘干原煤时,最好先检验下原煤中的各种物质含量,可通过惰性气体烘干,有效控制煤粉。同时,加大引风机风量,及时用除尘器清理粉尘。