选购粗选浮选机五要素

一、针对现代粗选浮选机，想要实现选矿厂的自动化，要求浮迄机工作可靠，粗选浮选机零部件使用寿命长，粗选浮选机操纵装置必须有程序模拟和远距离控制能力。

二、必须具备良好的充气作用。必须能够向矿浆中吸入或压入足量的空气并产生大量大小适中的气泡，还应使气泡均匀地分散在整个浮选槽内。粗选浮选机充气性能越好、空气弥散越好、气泡分布越均匀、则矿粒与气泡接触的机会越多、那么粗选浮选机的工艺性能也就越好了。

三、粗选浮选机必须能够形成比较平稳的泡沫区。必须能在矿浆表面形成有一定厚度的、较平稳的矿化泡沫层。矿化泡沫层既能滞留目的矿物，又能使一部分夹杂的脉石从泡沫中脱落，以利于'二次富集作用'。可以通过调节矿浆水平面，控制矿浆在粗选浮选机内的流量及泡沫层厚度。

四、必须有良好的搅拌作用。为使矿粒在矿浆中呈悬浮状态，要有适当而均匀的搅拌，保持矿粒与药剂在槽内呈高度分散状态。另外，搅拌可以促使矿粒与胄泡的接触和附着，有助于难溶药剂的溶解和分散。

五、粗选浮选机必须能连续工作及便于调节。工业上使用的粗选浮选机必须有能连续授矿、刮泡和排矿的机构，以保证连续工作。另外还应有调节矿浆水平面、泡沫层厚度及矿浆流动速度的机构。

国内外浮选设备的发展方向有以下几个特点：

(1)大型化。目前世界上最大规格的浮选机容积达127.5m3,最大规格的浮选柱容积达220m3,国内最大规格的浮选机容积达50m3。大型浮选机可降低制造成本,减少占地面积;

(2)研制新的叶轮、定子系统,使矿浆运动适合矿物选别要求;

(3)改进槽体结构,改善矿浆循环方式,提高对不同粒度矿物的适应性;

(4)向多样化、专用化和综合力场的方向发展;

(5)浮选柱的研究与应用又出现了新的高潮。

浮选机怎样控制搅拌强度和搅拌时间

浮选机浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段：一是矿浆进入浮选机之前的搅拌：二是矿浆进入浮选机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行，它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。

后者在浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散，促使矿粒向气泡的附着。 在调整槽内加强搅拌，可以促进矿粒与药剂的作用，缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速，叶轮转速越高，搅拌强度越大。

适当的加强搅拌强度是有利的，但不能过强。如过强，动力消耗和设备磨损会增加，矿粒的泥化程度也会增加，还会使己附着于气泡的矿粒脱落。 在调整槽里搅拌时间的长短，应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。如松油等起泡剂只要搅拌l~2min ，一般药剂要搅拌5~15min ，而用混合甲苯胂酸浮选锡石则常常需要30~50 min 的搅拌时间，当用重铬酸盐抑制方铅矿时，搅拌时间要30min 以上，有时可达4~6h 。

同时，搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如，当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时，搅拌时间要适当，时间过短，硫化作用不充分，时间过长，硫化钠会氧化失效。