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干燥系统也可称之为烘干系统，行业烘干机的改造计划已于去年7月19日启动，期间停止生产，更换全部烘干机内部的扬料板构造并且实验了整个体统的对接装置，直到9月19日全部改造并且可以使用，这是一个对烘干机来说具有重大意义的进步阶段，使用到现在，烘干机使用效果可见一斑，红星总结了改造后烘干机的进步跨度。
1)实现了烘干系统扩能改造的既定目标。改造后的平均小时产量达到140t／h，具备了每年烘干100万t铁精矿的生产能力，增产幅度高达30％。2003年实际烘干铁精矿87．1万t，比2001年增产17万t以上。
2)稳定了铁精矿的干燥质量。改造后，进入烘干机的铁精矿水分不高于11％时，干燥后水分稳定在6．8％-7．0％之间，为后续工序的生产稳定及球团质量的提高创造了良好条件。
3)采用沸腾炉直接燃烧焦粉技术后，从根本上消除了焦粉管理的不便，每年仅节约燃料一项就减少采购成本242万元，经济效益显著。
4)由于改造采用了组合扬料技术，并减小了扬料板尺寸，扬料板实际寿命达到10000小时以上(400块扬料板自2002年9月19日安装至今，只脱落8块)，既减少了停产时间，又减轻了维护工作量，同时也为生产组织提供了有力的设备保障。
