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传统的烘干机L型扬板一直处于低效率的工作状态，新一代组合式扬料板在现实生产中，影响烘干机效率的因素有很多，为提高烘干机在筒体截面上的分散度，延长传质传热时间，消除由前至后的风洞，使烘干机处于高效传热状态，我们设计了新一代组合式扬料板，并将其用于黏土烘干，取得了较好的效果。组合式扬料板可提高物料在筒体横截面上的分散度，缩小由前至后的风洞，延长传质传热时间，增加热烟气与物料的接触面积及传导传热。组合式扬料板可加强热交换，减少煤耗，提高热效率及煤泥烘干机的产量，降低其出料水分。

影响煤泥在煤泥烘干机筒内停留时间的主要原因就是筒体转速，它与滚筒烘干机是一样的，滚筒的转速越快，煤泥在其中停留的时间就越短。一般的煤泥烘干机生产厂家为煤泥烘干机配备的驱动电机都不是变频的，在烘干过程中，仅仅依靠控制进煤量很难达到预想的烘干效果。所以根据实际的需要，给驱动电机增加变频装置可以方便的控制煤泥烘干机筒体的转速，进而达到控制煤泥在筒体内的停留时间。

物料添加方式适用于物料湿含量较高、黏性较大不易干燥的情况。这个时候第一种方法已经不能很好的进行工作了，需要使用双螺旋预干燥器。湿物料经过煤泥烘干机双螺旋混合器到干燥器入口时已成大小不等的颗粒状态，热气流与湿物料接触情况可由蝶阀控制一定比例。煤泥在筒体内的停留时间不可以太长也不可以太短。在其余条件相同情况下，通过变化筒体的转速，测定了烘干后煤泥的含水量，显然，非停留时间越长，烘干后煤泥的水分就很低，停留的时间越短烘干后煤泥的水分就一定很高。

控制好物料进入筒体的速度，是非常重要的一个环境，直接关系到物料的烘干成功与否以及产量，因此在使用工业烘干机的时候要严格按照操作要求来规范自己。

烘干机设备在生产的过程中，主要是依托图纸来进行加工和生产，图纸的设计水平直接关系到烘干机的质量和使用，因此烘干机设计制作经验很重要。好的图纸是高水平的技术人员经过计算制作出来的，完整无暇的图纸是需要经过一到两次加工和改进才能达到理想的状态，再好的技术人员不经过加工和生产是找不出来一些问题的，因此烘干机图纸在各个厂家来说是非常重要的，有了好的图纸才能生产加工好的设备。郑州红星重工从一开始就认识到这方面的重要性，聘请了国内全国烘干机方面的专家和技术来对图纸进行制作和改进，通过对工人和客户的调查，查找图纸的不足，第一时间对图纸进行改进，通过这些努力，烘干机设备的性能大大提升，故障率大大降低，得到了广大用户的好评，这也是红星重工烘干机能够持续多年畅销的原因。

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