DQ19圆锥破碎机，惯性圆锥破碎机，单杠液压式标准圆锥破碎机

一台新式圆锥破碎机的破碎量和破碎比，较之上个世纪早期的破碎机或者甚至70年代后期的破碎机大得多。圆锥破碎机在临界粒度破碎方面的新用途，或用于砾破碎或用于第一段磨矿之前的预破碎，扩大了圆锥破碎机在大型企业的承认范围。提出的问题是，挤压式破碎机能用到破碎网路有多远和这类破碎机在新破碎回路中起的作用是什么。

圆锥破碎机的自动化，使其无人操作的遥控成为可能。一个人可以把多台破碎机作为设备全部操作的一部分进行管理。可以对破碎机的磨损进行自动补偿，因此可使最终的破碎产品质量保持不变，使由于给料粒度渡动引起的随后过程的变动减到最小限度。先进的状态监测，在达到设备高利用率和在没有任何辅助设备情况下使之有可能操作一个单一系列方面，是一种有价值的措施。据报导，采矿企业的圆锥破碎机利用率超过95％。

圆锥破碎机在生产过程中，动锥衬板在运行中与动锥体会发生较大相对转动。由于前期无法对衬板转动量进行测量，因此不能及时有效地采取相应措施，而造成锁紧螺栓与动锥体卡死，无法正常拆除，从而给检修工作造成很大的被动。同时为了防止衬板转动量过大，衬板到磨损后期时，必须保留相当的厚度，缩短了衬板使用寿命。通过上述分析，对动锥衬板的转动量进行监测十分有必要。监测方法如下文介绍。

经过长时间的工作经验积累与研究，摸索出圆锥式破碎机动锥体与衬板之间转动量的监测方法，即在锥体与衬板的同一位置作出相同的记号，由于衬板是不断磨损的，所以选择在衬板和锥体的下方磨损不到的相同部位，用焊条各焊一个点作为记号。

前期通过在动锥体与衬板的同一位置做出相同的焊接记号作为参考标记，估计转动量。由于不能精确地掌握动锥衬板转动量，会造成出现提早或延误更换圆锥衬板的情况。对于这种情况，可在原有焊接记号的基础上，沿着动锥体底部用颜色鲜明的油漆画上刻度，最小刻度值为5 cm（由于动锥体周长较大，为了计算方便可以用距离近似表示转过的弧度值），这样就可以准确的监测到衬板准确转动量（随着衬板的转动，动锥体底部标记和衬板底部标记之间的圆周距离即为转动量）。交接班后都会对每台圆锥式破碎机衬板转动量进行测量，特别是衬板寿命进人后期，把每次测量的转动量与标准距离进行比对，可以更好地掌握动锥衬板的运行状况。

1、圆锥破进料斗不正确的安装对圆锥破将有以下不良影响：磨损件磨损的不均匀或者加快磨损。排矿粒度不均匀，大块多。使破碎机产量降低。

2、弧形钢板是用来保护圆锥破进料箱不被损坏和矿石不易在进料箱内堵塞，在安装时需要保持弧形钢板的形状和弧形钢板距进料口边缘的尺寸，以免堆积矿石。

3、进料口距分料盘的高度H对圆锥破的正常工作有重要的意义，当H太高矿石不经分料盘直接进破碎空间，因此，必须按照规定的高度来进行安装。

圆锥式破碎机：http://www.qiumoji.org.cn/chanpin/yzp.html
圆锥破：http://www.hxjq.com.cn/18.html

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