DQ23制砂机，褐帘石制砂机，耐火材料制砂机

在机制砂高性能混凝土中机制砂的比表面积大吸水量就比较大，制砂生产线中制砂机制砂率和砂量配合比的选择，砂率的增加也对流动性的增加有一定的副作用，特别是机制砂中的石粉含量越大。提高砂率后对流动性的副作用响更显著，随着砂率的增加，混凝土的坍落度会明显下降，随着砂率的增加，混凝土强度会在37%-39%的砂率的范围内达到最高的强度。

为了改善机制砂中有太多的石粉而增加混凝土中粉的含量，从而降低了混凝土的抗裂性，将设计砂率设置为37%。砂率为37%时没有离析的情况发生，而且粘聚性比较好。机制砂高性能混凝土粉体的含量高，振捣时浆体喜欢富集在混凝土的表面形成浮浆，在不离析的情形下应该尽量减少砂率，一般可以将砂率设定在36%是比较合理的。

现在市场上各种制砂设备种类比较多，关于各种设备的维护也都介绍的比较多，任何一种设备在使用的时候都有可能损坏，所以就必须注意一下设备的材质的选择，下面就来为大家介绍一下制砂机转轴装置损坏的几个主要原因：

1、制砂设备生产线装置主要作业转轴的材料选择问题，选材的不合理就会出现材料性能不良，耐磨性不好的情况。

2、制砂设备的配件使用钢没有进行精炼，拥有大量冶炼的缺陷；凸凹转轴的锻坯改锻技术工艺不完善，还存在有热处理方面隐患。

3、制砂设备没有进行长期的润滑轴承就会容易磨损，导致制砂设备装置作废，或者是有定期进行润滑的处理但是效果不佳。

4、制砂设备生产线配件结构设计的问题，冲模的结构不合理。细长凸模没有进行设计加固装置，制砂设备的出料口不通畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受里负荷加剧等。

5、制砂设备技术工艺的不完善，主要表现在凸凹模锻坯内在的质量较差，热处理技术以及工艺有明显的问题，造成凸凹模淬不透，有软点以及硬度不均。有时产生微裂纹甚至开裂的情况、研磨抛光不到位，以及表面粗糙程度比较大的情况。

河卵石制砂机定期停止，打开门制砂机纱窗，查看内部磨损，中心入料管，锥帽，叶轮，流水线板下，周护板，耐磨件的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨应该更换，保证耐磨块相似的重量。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找厂家修理。特别注意，没有生产厂家，严禁擅自自制同意叶轮。

制砂机：http://www.okzsj.com/product/Sand-maker.html

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